Tag: solidflow

Расходомеры solidflow – альтернативный весовому метод измерения для пищевой индустрии статьи по автоматизации от русавтоматизации

Одной из составляющих современных технологических процессов в пищевой промышленности является технологическая операция точного дозирования разнообразных сыпучих веществ, которые входят в состав пищевых продуктов. Именно компонентный состав пищевого продукта является определяющим фактором его потребительских свойств и затрат на его производство. Следовательно, требуется внимательное отношение к технологическому процессу дозирования, как и к его организации. С правильным выбором и точным дозированием компонентов продукта в процессе их смешивания можно получить множество разнообразных марок, используя одни и те же базовые компоненты.

Используя традиционные методы весового дозирования, у производителя возникает необходимость применять сложное и дорогостоящее электромеханическое оборудование, не говоря уже о существенных затратах на его обслуживание и модернизацию трубопроводных технологических линий.

Более эффективно и выгодно можно решить эту задачу пропорционального дозирования и измерения расхода сыпучих веществ продукта применяя новейшие микроволновые измерители расхода сыпучих веществ немецкой компании SWR Engineering. В основе принципа действия этого оборудования лежит взаимодействие высокочастотного электромагнитного поля на частицы сыпучего компонента. Отражаясь от пролетающих частиц, зондирующий сигнал принимает специальный датчик и измеряет его амплитуду и частоту. Прибор по сути является счетчиком частиц. Благодаря селективному приему по частоте сигналы обрабатываются только от частиц, которые находятся в движении, другими словами от тех, которые имеют доплеровское смещение. Сигнал он неподвижных отложений, наростов и других стационарных частиц подавляется.

Применение новых микроволновых расходомеров не только упрощает множество технологических производственных процессов, а и радикально изменяет взгляд на методику измерения расхода сыпучих веществ.

Подобные расходомеры обладают особенностью — возможностью их монтирования непосредственно в трубопровод без нарушения их герметичности. Причем требования к кривизне участков трубопроводной линии минимальны, нет необходимости в дополнительных формирователях потока вещества и не возникнет никаких препятствий для движения материала.

Современная пищевая промышленность определила целесообразность применения расходомеров SolidFlow для потоков сыпучих веществ с невысокой плотностью, которые относительно быстро перемещаются, и уже получены положительные отзывы от специалистов. Эти расходомеры были специально разработаны для измерения сыпучих компонентов в металлических трубопроводах.

Расходомер SolidFlow является прибором врезного типа. Его устанавливают в металлических трубопроводах и с его помощью измеряют расход пыли, гранулятов, порошков, размер частиц которых лежит в пределах 1 нм…1 см. Прибор оснащен сенсором, монтируемым в канал и модулем обработки (трансмиттером), устанавливаемым на расстоянии до 1 тыс. м от места монтажа. Если диаметр трубопровода не превышает 200 м, то достаточно одного сенсора, а трубопроводы с диаметром более 200 м требуют двух или трех сенсоров, подключающихся в одному общему трансмиттеру. Максимальным значением диаметра канала для последующей установки расходомера SolidFlow является 600 мм.

Закрепляется расходомер при помощи втулки, которая приваривается к внешней поверхности трубопровода. Через нее просверливают отверстие диаметром 20 мм. В отверстии (канале) монтируют сенсор или датчик, считывающий отраженные сигналы. Приемная поверхность сенсора не должна выходить за границу внутренней поверхности трубопровода.

Расходомер SolidFlow позволяет измерять расход сыпучих материалов, если мощность потока вещества находится в пределах 20 т в час. Местом применения этого расходомера является как пневмотранспорт, так и участки свободного падения, к примеру, участки выхода дозаторов (шнековых податчиков), силосов и т.д.

Расходомеры solidflow – альтернативный весовому метод измерения для пищевой индустрии статьи по автоматизации от русавтоматизации

Измерение расхода сыпучих веществ в пневмотранспорте

Расходомеры solidflow – альтернативный весовому метод измерения для пищевой индустрии статьи по автоматизации от русавтоматизации

Измерение расхода сыпучих веществ на участке
свободного падения после шнекового податчика

Микроволновым расходомером SolidFlow можно выполнять и особо точное дозирование пищевых ингредиентов малого количества.

Расходомеры solidflow – альтернативный весовому метод измерения для пищевой индустрии статьи по автоматизации от русавтоматизации

Дозирование специй при производстве чипсов,
технологическая линия компании «Estrella»

Расходомеры SolidFlow широко применяют предприятия ведущих производителей, известных по всему миру, таких как Nestle, Estrella, Procter&Gamble, Kraft Doods и так далее. Российским предприятием, впервые применившим это оборудование является хлебзавод ГОСНИИ Хлебопекарной Промышленности.

Структура и качественный состав хлебобулочных изделий определяется пропорциями использующихся ингредиентов. Неверные пропорции могут стать причиной некачественного продукта или продукта плохого качества. Поэтому точность соблюдения рецептурных условий очень важна для производства хлебобулочных изделий. Применяя оборудование компании SWR Engineering в дозировании компонентов рецепта, на выходе получается продукт высокого качества, а также снижается количество производственных отходов.

Установка прибора осуществлялась на вертикальном участке пневмотрубопровода, который осуществляет подачу пшеничной муки из силосов хранения до производственных емкостей последовательно с применением механических рычажных весов, дозирующих муку по 60 кг для технологической цепочки.

Расходомеры solidflow – альтернативный весовому метод измерения для пищевой индустрии статьи по автоматизации от русавтоматизации

Расходомер SolidFlow, установленный на заводе ГОСНИИХП

Большим количеством нареканий от работников завода отмечены механические весы по причине частого выхода из строя, требования регулярного техобслуживания, поверки и текущего ремонта, а некоторые технологические режимы очень трудно согласовать с производительностью пневмотранспорта.

Расходомеры solidflow – альтернативный весовому метод измерения для пищевой индустрии статьи по автоматизации от русавтоматизации

Ранее используемые в техпроцессе рычажные весы

Результатом проведенных испытаний микроволновых расходомеров стала высокая эффективность, а также перспективность. Полученные по ходу испытаний метрологические характеристики пришли в полное соответствие с требованиями технической документации, более точная калибровка дала погрешность измерений не превышающую 0,5 отн. %. Технологическая мощность потока при испытаниях расходомера не превышала 5 т в час.
Расходомеры solidflow – альтернативный весовому метод измерения для пищевой индустрии статьи по автоматизации от русавтоматизации
Показания модуля обработки (трансмиттера) в процессе перекачки муки

Расходомер SolidFlow рекомендуют использовать для производственного процесса предприятий пищевой промышленности, организуя точный технологический учет сыпучих продуктов и создавая системы пропорционального дозирования с его помощью.

Состав системы учета сыпучих продуктов (муки):
сенсор (1), устанавливающийся в пневмотрубопроводе, преобразователь (2), контроллер (3) и регулирующие органы (4).
Так есть возможность регулирования расхода материала, а также отсечения потока при аварийных ситуациях. Используя расходомер SolidFlow в технологическую цепочку будет выдаваться необходимое точное количество сыпучего вещества. В системе есть возможность и мануального контроля процесса с оператором, а полученные данные по количественным показателям подвергаются регистрации и документации в табличном и графическом виде, что выступает основой для введения автоматизации в документооборот предприятия.

Расходомеры solidflow – альтернативный весовому метод измерения для пищевой индустрии статьи по автоматизации от русавтоматизации

Система технологического учета муки

Расходомеры SolidFlow успешно используют для решения весьма распространенной проблемы технологических процессов, которая связана с необходимым строгим и точным дозированием необходимых компонентов, чтобы получить конечный продукт высокого качества, также с системами пропорционального дозирования и последующего смешивания, к примеру, разных сортов муки.

Система оснащена:

двумя сенсорами (1), устанавливаемыми в трубопровод до этапа смешивания, преобразователями (2), контроллером (3) и регулирующим органом (4). Происходит последующее смешивание различных сортов муки до состояния однородной массы в одном пневмотрубопроводе.

Когда используется подобная система пропорционального дозирования, то процесс смешивания осуществляется в непрерывном режиме и гарантируется точное распределение необходимых доз вещества по трубопроводам. Информационные данные поступают в систему АСУТП, где их можно контролировать мануально оператором, но при этом в значительной степени снизив влияние человеческого фактора, что само по себе важнейшее условие безопасного и оптимального управления технологическим процессом. В результате чего на выходе получается высококачественный продукт.

Расходомеры solidflow – альтернативный весовому метод измерения для пищевой индустрии статьи по автоматизации от русавтоматизации

Система пропорционального дозирования муки

Наша компания предлагает продукцию, обладающую следующими преимуществами:

— Малыми габаритами;
— Простотой монтажа;
— Минимальными требованиями к месту монтажа прибора;
— Широкими возможностями установки приборов в любой точке технологической
линии, избежав их существенной модернизации;
— Высокой точностью технологических измерений;
— Широким спектром выходных сигналов, для регистрации и обработки
информационных данных системой АСУТП предприятия;
— Исключением человеческого фактора;
— Оптимальным соотношением цены и качества.

Производители стремятся снизить затраты на производство и уменьшить потери в процессе изготовления продукции — эту проблему позволяет решить применение новых расходомеров SolidFlow. Благодаря новейшим наукоемким технологиям и опыту, накопленному специалистами нашей компании в процессе внедрения предлагаемой продукции на производстве, можно с уверенностью сказать — продукция немецкой компании SWR Engineering полностью соответствует самым высоким стандартам мировой промышленности. Приборы обладают достаточной точностью для применения их в процессе технологического учета и управления процессами на производстве.

На основании практического опыта, можно утверждать, что экономический эффект от применения оборудования SolidFlow составляет до 5-10 % от общей суммы затрат на производство, а окупается данное оборудование за 6-12 месяцев.

Скачать статью в формате PDF

Звоните нам 8-800-775-09-57 звонок бесплатный или +7 (351) 211-64-57

Пишите нам на info@rusautomation.ru

Источник: http://rusautomation.ru/stati?mode=view&post_id=770606

Расходомер solidflow альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности

Современные технологические процессы производства в пищевой промышленности включают технологическую операцию точного дозирования различных сыпучих веществ, входящих в состав пищевого продукта. Компонентный состав такого продукта существенным образом определяет как его потребительские свойства, так и затраты на его производство, что требует самого внимательного отношения к организации технологического процесса дозирования. Правильный выбор и точное дозирование смешиваемых компонентов позволяют производить большее количество различных марок продукта на основе одних и тех же базовых компонентов.

Использование традиционных методов весового дозирования связано с необходимостью применения сложных и дорогостоящих электромеханических устройств и существенных затрат на их обслуживание, а также специальной модернизации трубопроводных технологических линий.

Значительно эффективнее задача измерения расхода и пропорционального дозирования сыпучих компонентов в трубопроводах решается с использованием новейших микроволновых измерителей расхода сыпучих веществ компании SWR Engineering (Германия). Принцип действия таких приборов основан на взаимодействии высокочастотного электромагнитного поля с частицами сыпучего материала. Зондирующий сигнал отражается от пролетающих частиц, принимается датчиком и измеряется по частоте и амплитуде. Прибор работает в режиме счетчика частиц. За счет селективного приема по частоте обрабатываются сигналы только от движущихся частиц, то есть имеющие доплеровское смещение, и подавляются сигналы от неподвижных наростов, отложений и т.п.

Новые микроволновые расходомеры позволяют не только упростить многие технологические процессы, но и радикально меняют представление о методике измерения расхода сыпучих материалов.

Особенностью подобных расходомеров является возможность их монтажа непосредственно в трубопровод без нарушения его герметичности, и при минимальных требованиях к кривизне участков трубопровода, при этом не требуются дополнительные формирователи потока вещества и не создаются препятствия движению материала.

В современной пищевой промышленности для случая потока сыпучих веществ невысокой плотности, перемещающегося с относительно высокой скоростью, нашли применение и получили положительный отзыв специалистов расходомеры SolidFlow, специально разработанные для измерения расхода сыпучих веществ, транспортируемых по металлическим трубопроводам. Расходомер SolidFlow — это прибор врезного типа, который устанавливается в металлические трубопроводы и используется для измерения расхода пыли, порошков, гранулятов с размером частиц 1 нм…1 см. Прибор состоит из сенсора, монтируемого в канал, и модуля обработки (трансмиттера), устанавливаемого на расстоянии до 1000 м от места монтажа. Для трубопроводов диаметром до 200 мм устанавливается один сенсор, свыше 200 мм — два или три сенсора, подключенных к одному трансмиттеру. Максимальный диаметр канала для установки прибора SolidFlow — 600 мм.

Расходомер крепится с помощью втулки, привариваемой к внешней стенке трубопровода, через которую в трубопроводе просверливается отверстие диаметром 20 мм. Внутри отверстия (канала) монтируется сенсор (датчик отраженных сигналов) таким образом, чтобы его приемная поверхность не выходила за пределы внутренней стенки трубопровода.

Расходомер SolidFlow измеряет расход сыпучих материалов при мощности потока вещества до 20 т/час и может работать как в пневмотранспорте, так и на участках свободного падения — на выходе шнековых податчиков (дозаторов), силосов и т.п.

Расходомер solidflow альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности
Измерение расхода сыпучих веществ в пневмотранспорте
Расходомер solidflow альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности
Измерение расхода сыпучих веществ на участке свободного падения после шнекового податчика

Микроволновой расходомер SolidFlow используется и при необходимости особо точного дозирования малого количества пищевых ингредиентов.

Расходомер solidflow альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности
Дозирование специй при производстве чипсов, технологическая линия компании «Estrella»

Расходомеры SolidFlow нашли широкое применение на предприятиях ведущих мировых производителей (Estrella, Kraft Doods, Nestle, Procter&Gamble и др.), а в России были впервые применены на хлебозаводе ГОСНИИ Хлебопекарной Промышленности.

В хлебопекарной промышленности пропорции ингредиентов определяют структуру и качественный состав хлебобулочных изделий. Если ингредиенты используются в неправильных пропорциях, то это может ухудшить качество продукта. В производстве хлебобулочных изделий необходимо точное соблюдение рецепта для того, чтобы обеспечить высокое качество. Применение оборудования SWR Engineering в дозировании ингредиентов позволяет производить качественный продукт и уменьшать производственные отходы.

Работы по монтажу, наладке и испытаниям приборов выполнены сотрудниками ООО «МетраТек» (эксклюзивный представитель компании-производителя в России и странах СНГ), конструкторскими службами института и специалистами завода.

Прибор был установлен на вертикальном участке пневмотрубопровода, подающем пшеничную муку из силосов хранения в производственные емкости последовательно с механическими рычажными весами, отмеряющими в технологическую цепочку дозы муки весом по 60 кг.

Расходомер solidflow альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности
Расходомер SolidFlow, установленный на заводе ГОСНИИХП

Механические весы вызывают большое количество нареканий со стороны работников завода, так как часто выходят из строя, требуют регулярного технического обслуживания, ремонта и поверки, а при использовании некоторых технологических режимов с трудом согласуются по производительности с пневмотранспортом.

Расходомер solidflow альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности
Ранее используемые в техпроцессе рычажные весы

Результатами проведенных испытаний показана высокая эффективность и перспективность микроволновых расходомеров, определенные в ходе испытаний метрологические характеристики соответствовали требованиям технической документации, а при более точной калибровке погрешность измерений составляла не более 0,5 отн. %. Расходомер использовался при технологических мощностях потока до 5 т/час.

Расходомер solidflow альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности
Показания модуля обработки (трансмиттера) в процессе перекачки муки

Расходомер SolidFlow рекомендуется для применения на предприятиях пищевой промышленности для организации технологического учета сыпучих продуктов и создания систем пропорционального дозирования.

Система учета сыпучих продуктов (мука) состоит из сенсора (1), устанавливаемого в пневмотрубопровод, преобразователя (2), контроллера (3) и регулирующих органов (4). Таким образом, можно регулировать расход материала, а также отсекать поток вещества в случае аварийных ситуаций. С использованием расходомера SolidFlow отмеряется и выдается в технологическую цепочку необходимое количество сыпучего материала. Система позволяет осуществлять контроль процесса и мануально (оператор), а массив данных по количественным показателям технологического процесса регистрировать и документировать в графическом или табличном виде, что является основой для внедрения автоматизированного документооборота на предприятии.

Расходомер solidflow альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности
Система технологического учета муки

Расходомеры SolidFlow успешно используются и при решении типичной для многих технологических процессов проблемы, связанной с дозированием строго определенных количеств ингредиентов для получения конечного продукта, в системах пропорционального дозирования и смешивания, например, различных сортов муки.

Система состоит из двух сенсоров (1), устанавливаемых в трубопровод до смешения, преобразователей (2), контроллера (3) и регулирующего органа (4). Различные сорта муки смешиваются в одном пневмотрубопроводе для получения однородной массы.

При использовании подобной системы пропорционального дозирования процесс смешивания переводится в непрерывный режим, и гарантируется точное распределение доз по трубопроводам. Информация поступает в систему АСУТП, позволяет оператору контролировать процесс, но при значительном снижении влияния человеческого фактора, что является важнейшим условием безопасного и оптимального управления. Результатом такого техпроцесса является высокое качество конечного продукта.

Расходомер solidflow альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности
Система пропорционального дозирования муки

Предлагаемая нашей компанией продукция, обладает следующими достоинствами:

  • малые габариты;
  • простота монтажа;
  • минимальные требования к месту установки прибора;
  • широкие возможности установки приборов в различных точках технологических линий без их существенной модернизации;
  • высокая точность технологических измерений;
  • широкий спектр выходных сигналов для передачи данных в систему АСУТП предприятия;
  • исключение человеческого фактора;
  • оптимальное соотношение цена/качество.

Учитывая стремление производителей к снижению затрат на производство, а также снижению потерь при изготовлении продукции, применение расходомеров SolidFlow позволяет обеспечить решение данной проблемы. Новейшие наукоемкие технологии и опыт, накопленный специалистами нашей компании по внедрению предлагаемой продукции на предприятиях, позволяют с гордостью заявить, что продукция компании SWR Engineering соответствуем самым высоким мировым стандартам. Приборы имеют достаточную точность для применения в технологическом учете и управлении производственными процессами.

Практический опыт, накопленный специалистами нашей компании по внедрению предлагаемой продукции на различных предприятиях, показал, что экономический эффект от внедрения расходомеров SolidFlow может составлять до 5-10 % от суммарных затрат на производство, а сроки окупаемости — от 6-ти до 12-ти месяцев.

Источник: http://www.swrsystems.ru/foodprom.html