Tag: материалов

Купить шнековый дозатор в казани, шнековый дозатор для сыпучих материалов

Купить шнековый дозатор в казани, шнековый дозатор для сыпучих материалов

Шнековые дозаторы в Казани — фасовочное оборудование, позволяющее подавать в тару или в технологический процесс, строго отмеренные порции сыпучих или порошковых материалов. Они широко используются в промышленности, особенно в производстве пластмасс (для подачи сыпучих компонентов или вторичных дробленых материалов). Современные (в том числе и модульные) конструкции используют различные шнеки (винтовые, спиральные, шнеки без вала) или их комбинации. Конструктивные особенности различаются в зависимости от скорости и объема подачи материала.

Двухшнековые дозаторы отлично справляются с подачей липких, комковатых, склонных к сводообразованию материалов. Для работы с проблемными материалами в конструкции предусмотрены горизонтальные и вертикальные ворошители, расположенные как в чаше дозатора, так и в приемном бункере.

Медицинский шнековый дозатор для сыпучих материалов в Казани широко применяется в фармацевтике. Специальные модели подают скользящие вещества к матрице и пуансону таблетт-прессов. Особые модели шнековых дозаторов используются в пищевой промышленности и на крупных кондитерских предприятиях. Возможен заказ дозаторов для химических предприятий во взрывобезопасном исполнении. В сельском хозяйстве дозаторы могут выполнять точные фасовки сыпучих в различную тару (коробки, контейнеры, ящики, бумажные и джутовые мешки).

Заказать или купить шнековый дозатор в Казани возможно только в специализированных предприятиях по выпуску или реализации подобного специфического оборудования. Просмотрев объявления и предложения в сети Интернет, вы найдете необходимый тип дозатора. Наша доска объявлений поможет вам выбрать из многочисленных предложений — подходящие по цене и качеству.

Источник: http://www.kazan.miltor.ru/dozatori-shnekovie/

Купить шнековый дозатор в саратове, шнековый дозатор для сыпучих материалов

Купить шнековый дозатор в саратове, шнековый дозатор для сыпучих материаловmountainsphoto.ru

Шнековые дозаторы в Саратове — фасовочное оборудование, позволяющее подавать в тару или в технологический процесс, строго отмеренные порции сыпучих или порошковых материалов. Они широко используются в промышленности, особенно в производстве пластмасс (для подачи сыпучих компонентов или вторичных дробленых материалов). Современные (в том числе и модульные) конструкции используют различные шнеки (винтовые, спиральные, шнеки без вала) или их комбинации. Конструктивные особенности различаются в зависимости от скорости и объема подачи материала.

Двухшнековые дозаторы отлично справляются с подачей липких, комковатых, склонных к сводообразованию материалов. Для работы с проблемными материалами в конструкции предусмотрены горизонтальные и вертикальные ворошители, расположенные как в чаше дозатора, так и в приемном бункере.

Медицинский шнековый дозатор для сыпучих материалов в Саратове широко применяется в фармацевтике. Специальные модели подают скользящие вещества к матрице и пуансону таблетт-прессов. Особые модели шнековых дозаторов используются в пищевой промышленности и на крупных кондитерских предприятиях. Возможен заказ дозаторов для химических предприятий во взрывобезопасном исполнении. В сельском хозяйстве дозаторы могут выполнять точные фасовки сыпучих в различную тару (коробки, контейнеры, ящики, бумажные и джутовые мешки).

Заказать или купить шнековый дозатор в Саратове возможно только в специализированных предприятиях по выпуску или реализации подобного специфического оборудования. Просмотрев объявления и предложения в сети Интернет, вы найдете необходимый тип дозатора. Наша доска объявлений поможет вам выбрать из многочисленных предложений — подходящие по цене и качеству.

Источник: http://www.saratov.miltor.ru/dozatori-shnekovie/

Вес сыпучих материалов :: приборы для взвешивания сыпучих материалов, зерна, комбикорма, строительных смесей — точные весы от компании вес-т, г. санкт-петербург

Компания ВЕС-Т — один из отечественных лидеров по производству и продаже весов для производственных нужд. Любой производственный процесс, связанный с изготовлением качественной продукции, требует контроля за массой сырья для соблюдения рецептуры и технологии. Вес сыпучих материалов бывает непросто определить без приостановки производственного процесса. Именно с целью организации непрерывного конвейерного производства и упаковки созданы весы компании ВЕС-Т.

Наряду с производством и продажей весов для Вашего производства мы осуществляем доставку и профессиональный монтаж высокоточных электронных весов ДВ-ВЕСТ.

Взвешивание сыпучих материалов: зерна, комбикорма, строительных смесей

Продукция нашей компании отлично зарекомендовала себя в следующих сферах:

  • в сельском хозяйстве
  • в пищевой промышленности
  • в химической промышленности
  • в строительстве
  • в металлургической отрасли и других.

Мы производим и реализуем различные типы электронных весов и другую продукцию:

  • поточные весы ДВ-ВЕСТ-Ех
  • бункерные весы ДВ-ВЕСТ-Б-Ех
  • конвейерные весы
  • весовые дозаторы ДВ-ВЕСТ-Б-Ех и ДВ-ВЕСТ-Ех
  • конвейерные металлодетекторы
  • тензометрические датчики.

В отличие от других обычных методов измерения, позволяющих учитывать вес, объем и скорость, весы ДВ-ВЕСТ сконструированы так, чтобы определять вес любого сыпучего материала непосредственно в потоке.

ДВ-ВЕСТ определяют вес сыпучих материалов с предельной точностью

Вес сыпучих материалов :: приборы для взвешивания сыпучих материалов, зерна, комбикорма, строительных смесей - точные весы от компании вес-т, г. санкт-петербургБлагодаря своей высокой точности и простоте обслуживания поточные весы ДВ-ВЕСТ применяются для промышленного взвешивания. В первую очередьони значительно облегчают взвешивание сыпучих материалов: зерна, комбикорма, строительных смесей, удобрений, пищевых продуктов (муки, сахара, круп, кофе, какао, крахмала), цемента, песка, и других материалов.

Метод взвешивания в потоке позволяет определять вес практически всех сыпучих материалов с точностью до 0,2%. При этом точность измерения почти не зависит от формы, плотности и эластичности продукта, а вес сыпучих материалов определяется максимально верно.

Преимущества:

  • Более высокая точность по сравнению с другими аналогичными весами.
  • Возможность разработки весовых дозаторов, различных типов весов, позволяющих осуществлять измерение и взвешивание сыпучих материалов (зерна, комбикорма, строительных смесей, удобрений, цемента, песка, сыпучих пищевых продуктов) в потоке под Ваши индивидуальные нужды.
  • Компьютерное управление, позволяющее подстроить весы под Ваши индивидуальные требования.
  • Приемлемая цена при высоком качестве.

Применение:

  • Измерение веса в постоянном или переменном потоке различных сыпучих материалов (зерна, удобрений, комбикорма, строительных смесей, цемента, песка, сыпучих пищевых продуктов и т.п.).
  • Дозирование таких материалов в технологическом потоке в сочетании с транспортером, шнеком и др.
  • Доставка и установка заказанной Вами продукции нашей компании в любую точку России.

Все заинтересованные в приобретении электронных весов производства компании ВЕС-Т могут обратиться за информацией по телефонам для получения профессиональной консультации.

Наш адрес: Санкт-Петербург, пр. Энгельса, 27, офис 314, м. Удельная
Телефоны: (812) 325-09-09, 600-48-12 с 10 до 18 МСК
E-mail: ves-t@ves-t.ru

Источник: http://ves-t.ru/

Xumuk.ru — питатели — химическая энциклопедия

Транспортерные питатели подразделяют
на ленточные и пластинчатые. В первых несущими элементами служат транспортерные
ленты, во вторых — соединенные между собой металлич. пластины. Производительность
питателей (м3/ч) определяют по ф-ле:





где D и n-диаметр
(м) и частота вращения (с-1) барабана транспортера; b и h
— ширина и толщина (м) слоя материала на ленте (пластинах). Обычно производительность
ленточных питателей составляет до 180 м3/ч, пластинчатых-650 м3/ч.
Мощность электродвигателя, как правило, до 20 кВт.


Ленточные питатели применяют
в осн. для подачи сухих дробленых и молотых материалов, пластинчатые-кусковых
материалов.


Лотковые (качающиеся)
питатели. В подвесных питателях лоток подвешивается на тягах (рис. 1,а)и получает
колебат. движение от эксцентрикового механизма. Такие устройства используют
преим. для подачи легких сыпучих материалов (напр., соды) с насыпной плотн.
до 1000 кг/м3 и размером кусков до 500 мм. Кареточные питатели имеют аналогичный
привод, но лоток установлен на роликовые опоры (рис. 1,б); их применяют
для подачи абразивных материалов с насыпной плотн. до 2500 кг/м3
и размером кусков до 200 мм. Производительность лотковых питателей 8-50 т/ч, мощность
электродвигателя 1,5-4,5 кВт.


Xumuk.ru - питатели - химическая энциклопедия


Плунжерные питатели (рис.
2) осуществляют перемещение и подачу материалов за счет поступат. движения т.
наз. подавателя. Изменяя его ход, можно регулировать производительность питателей (до
5 м3/ч).


Xumuk.ru - питатели - химическая энциклопедия


Барабанные питатели чаще
всего бывают ячейковые (рис. 3,а) или секторные (рис. 3,6). При вращении барабана
(частота до 5с-1) его ячейки (секции) заполняются материалом, а при
повороте на 180° разгружаются. Число ячеек 3-12. Для улучшения разгрузки
внутрь барабана иногда закладывают
шары или устанавливают вибровозбудители, предупреждающие также свободообразование
в бункерах. Производительность питателей (0,05-6 м3/ч) находят по ф-ле:

где V и i-объем
(м3) и число ячеек; n-частота вращения барабана (с-1);
f-коэф. разрыхления материала. Мощность электродвигателя до 0,4 кВт.




. Xumuk.ru - питатели - химическая энциклопедия





Шнековые (винтовые) питатели.
Рабочий орган-шнек или винт с постоянным шагом либо шагом, увеличивающимся в
направлении движения материала, что позволяет избежать его спрессовывания. При
необходимости нагревания или охлаждения поступающего материала корпус питателя снабжается
спец. рубашкой, а вал и шнек выполняются полыми для подачи в них теплоносителя
либо охлаждающего рассола. Производительность питателей (обычно 0,5-8 т/ч) рассчитывают
по ф-ле:





где D, t и n-диаметр
(м), шаг (м) и частота вращения (с-1) шнека. Мощность электродвигателя
1,5-5 кВт.


Шнековые питатели могут использоваться
для подачи, наряду с указанными в табл., грубых порошковых материалов, если
допускается нек-рое их истирание.


Тарельчатые (дисковые)
питатели изготовляют в зависимости от условий применения в подвесном или опорном исполнении
с подвижной обоймой (рис. 4,a) либо с поворотным скребком (рис. 4,б).
Производительность питателей (до 15 м3/ч) находят по ф-ле:


Xumuk.ru - питатели - химическая энциклопедия


где R, h и
r-радиус тарелки у основания конуса материала, высота его кольца и радиус
верх. кромки среза последнего; n-частота вращения тарелки (обычно
Мощность электродвигателя 0,5-0,8 кВт.


Xumuk.ru - питатели - химическая энциклопедия

Тарельчатые питатели используют,
как правило, для подачи сухих материалов.


Вибрационные питатели состоят
из грузонесущего органа (желоба, лотка), свободно опирающегося или подвешенного
на упругих опорах к несущей конструкции, и вибровозбудителя, сообщающего ему
направленные колебания для обеспечения перемещения материала. Наиб. распространены
электромагн. и инерционные
вибровозбудители (см. Вибрационная техника). Грузонесущие органы
при подаче пылящих и токсичных материалов герметизируются. Производительность
питателей (до 2000 т/ч) определяется выражением:





где F-площадь сечения
потока материала на лотке (м2). Среднюю скорость вибротранспортирования
(0,2-0,6 м/с) находят по ф-ле:


Xumuk.ru - питатели - химическая энциклопедия


где kп-коэф.
передачи скорости (0,45-0,9); kт-коэф. толщины слоя (0,75-1,0);
kу-коэф., учитывающий угол наклона лотка (0,75-1,0); А
-амплитуда вибраций (м); w-частота (рад/с) вынужденных колебаний; b-угол
вибрации (обычно 25-30°)· Мощность электродвигателя до 16 кВт.


Вибрационные питатели-универсальные
устройства для подачи практически любых сыпучих материалов, кроме липких и влажных.


Лит.: Сапожников
M.Я., Дроздов H.E., Справочник по оборудованию заводов строительных материалов,
3 изд., M., 1970; Александров M. П., Подъемно-транспортные машины, 6 изд., M.,
1985; Варсонофьев В. Д., Кольман-Иванов Э.Э., Вибрационная техника в химической
промышленности, M., 1985. Э.Э. Кольман-Иванов.


АБВГДЕЖЗИКЛМНОПРСТУФХЦЧШЩЭЮЯ

© ХиМиК.ру

Источник: http://www.xumuk.ru/encyklopedia/2/3372.html

Объемные дозаторы (volumetric dosing)

  • Партнёры
    • Moulds Plus
    • Finke Colors
    • Wells Plastic
    • Movacolor B.V.
    • Penn Color
  • Клиенты
  • Продукция
    • Ultra Purge: Очищающие смеси
      • Номенклатура типов Ultra Purge
      • Виды и Применение
      • Для ПЭТ (РЕТ) производителей
      • Очистка горячих каналов
      • Очистка инжекционных машин
      • Очистка экструдеров и материальных цилиндров
      • Видео Ultra Purge
    • Finke colors красители
    • Movacolor: дозаторы, миксеры, загрузчики
      • Дозаторы (dosing systems)
        • Объемные дозаторы (volumetric dosing)
          • МС-12
          • МС-18
          • МС-30
          • МС micro
        • Весовые дозаторы (gravimetric dosing)
          • MC-balance
          • MC-Twin
          • для порошков
          • mc-high output
        • Дозаторы для жидких продуктов
      • Миксеры
      • Загрузчики
      • Видео Movacolor
    • REVERTE: оксо-биоразлагаемая добавка
    • Bactiglas: антибактериальные добавки для пластмасс
      • Антибактериальная добавка Bactiglas
    • ПЭТ красители
  • Отзывы
    • Отзывы о Ultra Purge
      • Нова Ролл — Плёнки.
      • Данафлекс — Гибкая упаковка
      • Альфатехформ — Преформы
      • Bericap — Колпачки и крышки
      • Техоснастка — Пресс-формы. Пластиковые изделия.
  • Качество обслуживания
    • Ваше мнение
  • Статьи

Объемные дозаторы (volumetric dosing)

МС-12 МС-18

Объемные дозаторы (volumetric dosing) Объемные дозаторы (volumetric dosing)

МС-30 MC Micro

Объемные дозаторы (volumetric dosing) Объемные дозаторы (volumetric dosing)

Производство пластмасс основано на точной рецептуре полимерных смесей, и качество готового продукта зависит от точности соблюдения пропорций всех составляющих. Поэтому на производстве используются специальные устройства под названием дозаторы, позволяющие в автоматическом режиме дозировать сырьё в заданной массе или объёме. Они бывают различных типов, и сегодня мы расскажем о дозаторах сыпучих материалов.

Конструкция дозатора сыпучих материалов

Обычно дозатор сыпучих материалов состоит из следующих структурных элементов:

  • весовой бункер — место загрузки сырья, обычно устанавливается на несущую раму
  • разгрузочный агрегат — заслонка и поршень с мерными ёмкостями
  • воздушный блок — агрегат пневмопривода и забора воздуха
  • блок управления — пульт и система управления

Принцип работы дозатора

Обычно дозатор сыпучих материалов работает с помощью сжатого воздуха. Из весового бункера сырьё наполняет мерные ёмкости, после чего поршень перемещает ёмкость к заслонке и происходит разгрузка уже дозированного материала. Разгрузка также происходит с помощью сжатого воздуха. После разгрузки поршень возвращается в исходное положение для нового цикла дозирования.

Ещё один вариант дозатора сыпучих материалов — это так называемый шнековый дозатор. В нём вместо пневматической поршневой системы дозирования и разгрузки используется шнек — стержень с винтовой поверхностью по всей продольной оси. Такие дозаторы просты в эксплуатации, их легко чистить и ремонтировать, однако они обладают невысокой точностью дозирования.

Управление дозатором сыпучих материалов

Управление дозатором сыпучих материалов производится посредством пульта, с которого можно подать команду к разгрузке и дозированию, либо непосредственно с основного блока управления. Основной блок управления обычно представлен в виде локального шкафа управления с кнопками на основные операции. Помимо этого, некоторые дозаторы могут управляться специальными автоматизированными системами управления (АСУ).

При использовании АСУ возможны несколько режимов работы — например, «грубо» или «точно». Помимо прочего, с такими системами управления могут применяться весовые контроллеры, позволяющие дозировать сырьё по нужному весу. Для этого некоторые дозаторы могут быть снабжены специальными дисплеями, на которые выводится основная информация — о весе сырья в бункере и о весе дозировки.




Источник: http://comipack.net/obemnye_dozatory_volu

Весовые дозаторы – купить дозатор, цена

Весовые дозаторы – купить дозатор, ценаВ настоящее время большинство предприятий, выпускающих товарный бетон, растворы, железобетонные конструкции, работают на устаревшем весодозирующем оборудовании, которое требует замены или полной модернизации. Предприятие Весмастер предлагает к продаже надежные автоматические весовые дозаторы. Вы всегда можете заказать и купить дозатор по отличной цене у нас.

Дозаторы производства ВесМастер

Наше предприятие производит полную модернизацию старого весового оборудования для строительной индустрии. Сегодня мы предлагаем весовые дозаторы с тензометрической системой взвешивания и электронной системой управления, которая позволяет полностью контролировать и управлять технологическим процессом приготовления бетонных смесей. Предложение ВЕСМАСТЕР — автоматические шнековые дозаторы сыпучих материалов, а также дозаторы жидкостей.

  • дозатор сыпучих материалов
  • дозаторы цемента
  • дозаторы химических добавок
  • дозаторы жидких продуктов

Весовые дозаторы – купить дозатор, ценаВ зависимости от требований технологического процесса применяют однокомпонентные дозаторы для порционного и непрерывного дозирования одного материала или многокомпонентные дозаторы для порционного и непрерывного дозирования нескольких сыпучих материалов или жидкостей. На любой наш дозатор цена действует гарантия. В многокомпонентных дозаторах может осуществляться процесс с автоматическим поддержанием соотношения материалов или производиться коррекция по заданной программе. Дозаторы дискретного действия имеют обычно конструкцию бункерного типа, а дозаторы непрерывного действия — бункерного и ленточного.

Наиболее простые объёмные дозаторы не обеспечивают достаточной точности; сложные и точные технологические процессы, как правило, ведутся с использованием этих приборов. Автоматические весовые дозаторы представляют собой комплекс, состоящий из датчика контроля массы, машины-автомата для подачи материала и системы автоматического управления дозой или расходом массы. Наши специалисты всегда помогут вам купить дозатор. Основные элементы прибора: объёмный дозатор, служащий питателем, грузоприёмное устройство и измерительное устройство (датчик), системы регистрации и регулирования, исполнительное устройство. По принципу действия дозаторы — питатели могут быть гравитационными (обычно воронки) без принудительной подачи и с принудительной подачей материалов ленточными, винтовыми, тарельчатыми и др. конвейерами или плунжерными, шестерёнчатыми и др. насосами.

Весоизмерительное оборудование позволяют экономично расходовать сырьё, сократить потери материалов, расширить поточное производство, исключить многие трудоёмкие процессы, а также улучшить условия труда.

ВесМастер предлагает купить дозатор — цена на него выгодная!

Ни одна строительная команда или бригада сегодня не обходится без дополнительного оборудования. Многие еще используют старые аппараты, которые перешли им от наших дедов, но все-таки чтобы достигнуть высоких результатов в любом деле, и не только в строительстве, надо идти в ногу со временем.

Наше предприятие производит полную модернизацию старого оборудования для строительной индустрии и выпуск нового. Такое оборудование как электронный динамометр или автоматический дозатор цена для нас не новшество, а обыденная жизнь. Сегодня мы предлагаем весовые дозаторы с тензометрической системой взвешивания и электронной системой управления, которая позволяет полностью контролировать и управлять технологическим процессом приготовления бетонных смесей. Именно бетонные смеси сегодня играют не малую роль в строительстве домов и сооружений. Новые технологии строительства позволяют использовать бетонные смеси как основу строительства, использовав пенобетон вы сохраните свой капитал и время затраченное на возведение стен.

Вы можете выбрать и купить дозатор в компании ВесМастер

Источник: http://vesmaster.com.ua/pages/dozators.html

Купить шнековый дозатор в туле, шнековый дозатор для сыпучих материалов

Купить шнековый дозатор в туле, шнековый дозатор для сыпучих материалов

Шнековые дозаторы в Туле — фасовочное оборудование, позволяющее подавать в тару или в технологический процесс, строго отмеренные порции сыпучих или порошковых материалов. Они широко используются в промышленности, особенно в производстве пластмасс (для подачи сыпучих компонентов или вторичных дробленых материалов). Современные (в том числе и модульные) конструкции используют различные шнеки (винтовые, спиральные, шнеки без вала) или их комбинации. Конструктивные особенности различаются в зависимости от скорости и объема подачи материала.

Двухшнековые дозаторы отлично справляются с подачей липких, комковатых, склонных к сводообразованию материалов. Для работы с проблемными материалами в конструкции предусмотрены горизонтальные и вертикальные ворошители, расположенные как в чаше дозатора, так и в приемном бункере.

Медицинский шнековый дозатор для сыпучих материалов в Туле широко применяется в фармацевтике. Специальные модели подают скользящие вещества к матрице и пуансону таблетт-прессов. Особые модели шнековых дозаторов используются в пищевой промышленности и на крупных кондитерских предприятиях. Возможен заказ дозаторов для химических предприятий во взрывобезопасном исполнении. В сельском хозяйстве дозаторы могут выполнять точные фасовки сыпучих в различную тару (коробки, контейнеры, ящики, бумажные и джутовые мешки).

Заказать или купить шнековый дозатор в Туле возможно только в специализированных предприятиях по выпуску или реализации подобного специфического оборудования. Просмотрев объявления и предложения в сети Интернет, вы найдете необходимый тип дозатора. Наша доска объявлений поможет вам выбрать из многочисленных предложений — подходящие по цене и качеству.

Источник: http://www.tula.miltor.ru/dozatori-shnekovie/

Ленточный весовой дозатор непрерывного действия — челябинск, иркутск, красноярск, хабаровск

Документация
Скачать
Опросный лист ленточного весового дозатора

Опросный лист пробоотборника

Опросный лист роторного дозатора

Опросный лист шнекового дозатора(питателя)

Ленточный весовой дозатор непрерывного действия - челябинск, иркутск, красноярск, хабаровск

Ленточный весовой дозатор непрерывного действия типа 4488 ДН-У

Дозаторы 4488 ДН-У прошли метрологические испытания, имеют сертификат Государственного комитета РФ по стандартизации и метрологии об утверждении типа средств измерений RU.C.28.001.A № 28445, зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений под № 23300-07 и допущены к применению в Российской Федерации. Имеются Сертификаты на право применения этих дозаторов в качестве средств измерений в республиках Беларусь, Украина, Казахстан, Узбекистан, Таджикистан, Азербайджан.

Поверка дозаторов проводится по уникальной методике, утвержденной Госстандартом РФ. Методика не требует отбора контрольных проб материала (высылается по запросу).

В общей сложности существует более 6000 вариантов исполнения дозатора, что позволяет подобрать оптимальное решение практически для любых требований производства. Выбор конкретного исполнения дозатора производится нашими специалистами при помощи специально разработанного программного обеспечения и зависит от ряда факторов, информация о которых берется из опросного листа.

Общие сведения

Воспроизведение и точное поддержание заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности) в технологических линиях различных производств.
Для автоматизации непрерывных и циклических процессов дозирования (в том числе для затаривающих устройств), а также для организации учета расходования материалов в цементной, металлургической, горнодобывающей, химической, комбикормовой и других отраслях промышленности.
Дозатор — управляемый электронным контроллером ленточный конвейер с регулируемым асинхронным приводом, снабженный тензометрической весоизмерительной системой и датчиком скорости движения ленты. В процессе работы происходит непрерывное взвешивание материала, проходящего над весоизмерительным устройством, а также измерение скорости движения ленты. Управляющий контроллер рассчитывает текущую производительность дозатора и, при необходимости, формирует корректирующий сигнал на регулируемый частотный привод.
Ленточный конвейер (собственно дозатор), система управления и тарировочные устройства для калибровки и поверки дозатора.

Технические характеристики

Принцип действия весоизмерителя
Тензометрический
Наибольший предел производительности

0,25- 1000 т/ч
(при диапазоне объемных производительностей 0,25- 500 м³/ч)

Наименьший предел производительности, % от наибольшего предела производительности
10% (специальное исполнение- до 1%)
Предел допускаемой относительной погрешности дозирования по ГОСТ 30124-94

не более ± 0,5%
(при выпуске из производства не более ± 0,25%)

Предел допускаемой относительной погрешности измерения суммарной массы по ГОСТ 30124-94
не более ± 0,5%
(при выпуске из производства не более ± 0,25%)
Температура окружающей среды
-40°С — +50°С
Тип привода
Асинхронный электропривод
Режим работы
непрерывный
Срок службы
не менее 10 лет
Средняя наработка на отказ
не менее 8 500 часов
Вероятность безотказной работы за время 8 500 часов
0,98
Степень защиты по ГОСТ 14254-96
IP- 65

В зависимости от физико-механических характеристик дозируемых материалов применяются различные варианты исполнений приемного бункера (стандартный, клинкерный, удлиненный для трудносыпучих материалов и бункер с успокоительной камерой для подвижных материалов). Предусматривается возможность установки стержневого шибера или шиберной задвижки, а также аспирационного укрытия.

Для химической промышленности выпускаются дозаторы с обрезиниванием всех барабанов и роликов, с антикоррозионным покрытием металлических конструкций.

Для мелкодисперсных материалов разработана конструкция дозатора, оснащенного роторным питателем с единой системой управления. Для дозирования зависающих материалов дозатор комплектуется вибробункером.

Для работы дозатора с питающим устройством на загрузке (тарельчатый, роторный, шнековый питатель) разработана конструкция с дополнительным весоизмерительным узлом и единой системой управления.

Система управления ленточными весовыми дозаторами

Система управления ленточными весовыми дозаторами 4488 ДН -У выполняется на базе современных промышленных контроллеров производства Siemens и Schneider Electric, с применением частотных преобразователей фирм Danfoss и Schneider Electric, мотор- редукторов Sew — Eurodrive и Bauer, шкафов управления производства фирм Rittal, Schneider Electric, низковольтной аппаратуры фирм ABB, Schneider Electric.

Система управления дозатором обеспечивает:

  • Режим непрерывного весового дозирования. Заданное значение производительности поддерживается путем регулирования скорости перемещения материала в зависимости от весовой нагрузки на транспортирующей ленте дозатора.
  • Режим весов непрерывного действия. Производится подсчет перемещенной массы материала за учетный временной период.
  • Режим дискретного весового дозирования. Требуемая порция формируется путем пропуска дозатором определенного количества продукта с последующей остановкой дозатора.

Функциональная схема дозатора

Ленточный весовой дозатор непрерывного действия - челябинск, иркутск, красноярск, хабаровск

  1. Датчик схода ленты
  2. Датчик проскальзывания ленты
  3. Приемный бункер
  4. Ленточный конвейер (собственно дозатор)
  5. Пульт управления с панелью оператора
  6. Весоизмеритель
  7. Датчик оборота ленты
  8. Датчик скорости
  9. Мотор-редуктор с асинхронным двигателем

Источник: http://belt174.com/lentochnyj-vesovoj-dozator-nepreryvnogo-dejstvija/

Дозирование квашеной капусты, дозирование сыпучих материалов: на агрегате подающих желобов, при помощи установки dosypack, при помощи установки powerpack

Дозирование квашеной капусты, дозирование сыпучих материалов: на агрегате подающих желобов, при помощи установки dosypack, при помощи установки powerpack
Дозирование квашеной капусты, дозирование сыпучих материалов: на агрегате подающих желобов, при помощи установки dosypack, при помощи установки powerpack
Дозирование квашеной капусты
(исполнение из нержавеющей стали)
Дозирование сыпучих материалов
На агрегате подающих желобов
Дозирование квашеной капусты, дозирование сыпучих материалов: на агрегате подающих желобов, при помощи установки dosypack, при помощи установки powerpack
Дозирование квашеной капусты, дозирование сыпучих материалов: на агрегате подающих желобов, при помощи установки dosypack, при помощи установки powerpack
Дозирование сыпучих материалов при помощи установки DosyPack

Скачать фильм
Дозирование сыпучих материалов при помощи установки PowerPack

Источник: http://www.industrial-vibration.ru/en/application/dosing/index.htm

Дозирование — дозировочные системы и комплексы по приготовлению и подаче/транспортировке шихты

ООО НПП «ТЭК» предлагает решение задач по приемке, подготовке, дозированию, транспортировке и подачи материалов в технологические агрегаты, выполняя при этом комплекс работ и услуг под «ключ» для предприятий:

  • металлургической и горнодобывающей отраслей
    1. обогатительное и агломерационное производство подготовки железорудного сырья (производство окатышей и агломерата)
    2. коксохимическое производство, углеподготовительный цех
    3. доменное производство, системы нижней загрузки
    4. конвертерное (сталеплавильное) производство
    5. чугунолитейное производство
    6. ферросплавное производство
    7. огнеупорное производство
  • строительной отрасли
    1. производство цемента, бетона, щебня, сухих строительных
    2. производство стекла, стекольной продукции — создание новой, модернизация, реконструкция, техническое перевооружение технологической линии производства стекольной шихты и АСУ ТП
  • лесоперерабатывающей отрасли (глубокая переработка древесины)
    1. производство биотоплива (пеллет, брикетов) — поставка транспортного оборудования (конвейерного, падающего)
    2. производство плит МДФ, ДСП, шпоновый брус, ориентировочно-стружечные плиты, древесный уголь и т.д. — поставка транспортного оборудования (конвейерного, падающего)
  • сельскохозяйственной отрасли
    1. производство комбикормов, премикса, шрота и т.д.
  • нефтехимической отрасли (дозирование реагентов, блоки насосных станций и т.д.)

Построение взвешивающих, дозировочных и поточно-транспортных систем охватывает следующие технологические переделы:

  • складское хозяйство
    1. приемка исходных материалов и размещение по хранилищам
    2. подготовка исходных материалов (сортировка, дробление, брикетирование, классификация, сушка и т.д.)
  • линии и комплексы дозирования (периодического, непрерывного, комбинированного действия) для взвешивания, дозирования сыпучих и жидких материалов в соответствии с заданной рецептурой (поддержание количественного соотношения различных материалов в шихте)
  • поточно-транспортные системы и линии шихтоподачи для перемещения шихтовых материалов от мест их складирования, подготовки, усреднения и дозирования к технологическим агрегатам
  • системы весового учета и весового баланса для подсчета сырья или продукции, движущейся в потоке при её транспортировании на склад или отгрузке.

Дозирование - дозировочные системы и комплексы по приготовлению и подаче/транспортировке шихты
Дозирование - дозировочные системы и комплексы по приготовлению и подаче/транспортировке шихты
Дозирование - дозировочные системы и комплексы по приготовлению и подаче/транспортировке шихты

Наши контакты:

Источник: http://xn--80adfghgc3becv.com/