Tag: подачи

Роликовые устройства для подачи сварочной проволоки

Для подачи проволоки различных типов и диаметра применяют устройства из одной или двух пар подающих роликов (рис. 1). Усилие, с которым роликовый механизм подает проволоку, зависит от материала трущихся тел, конструкции фрикционного сочленения, шероховатости поверхности и компоновки механизма. С возрастанием сжимающей силы Рп возрастает усилие подачи Qп. Однако сила Рп не может возрастать беспредельно, так как это приводит к деформации проволоки вплоть до ее сплющивания и к значительным потерям мощности в редукторе. Поэтому конструкция механизма подачи должна обеспечивать повышенный коэффициент сцепления между роликами и проволокой.

Повышенный коэффициент сцепления может быть получен за счет конструкции самих роликов. Они могут быть цилиндрическими, с насечкой (ЦН), с канавкой гладкой (КГ) или насеченной (КН), шестеренчатые (КШ) с канавкой, нарезанной в зубьях шестеренок, обрезиненные (ЦР) и др. Цилиндрические гладкие ролики практически не используют из — за малого усилия подачи. Они значительно уступают роликам ЦН с мелкой насечкой. Из гладких роликов применяют только ролики КГ с канавкой. Они также уступают роликам с насечкой КН и особенно шестеренчатым КШ.

Роликовые устройства для подачи сварочной проволоки

Рис. 1 роликовые устройства подачи проволоки

 Лучше применять ролики КГ, КШ и ЦР, так как они не оставляют следов на поверхности проволоки. Насечка на проволоке приводит к износу токоподвода.

Коэффициент сцепления между проволокой и роликовым механизмом подачи можно увеличить применением нескольких ведущих роликов (двух при одной паре или двух и четырех при двух парах) или применением одного ролика большого диаметра (рис. 1, в), к которому проволока прижимается по дуге окружности.

Для тонкой проволоки (до 1,2 мм) подходят, в основном, ролики ЦН и КШ, а с увеличением диаметра проволоки — ролики КГ, КН. Для порошковых проволок, когда с увеличением силы сжатия Рп тонкая оболочка проволоки сминается, применяют несколько (обычно 4) роликов или ролики с большим углом охвата. Весьма эффективны ролики ЦР и особенно КШ. Однако шестеренчатые ролики дороги в изготовлении и требуют точного соблюдения размеров, поэтому они целесообразны только в экономически оправданных случаях.

Роликовые устройства для подачи сварочной проволоки

Рис. 2 Составной подающий ролик:
1 — диск, 2 — регулировочная шайба, 3 — гайка зажимная, 4 — шпонка

Универсальными можно считать цилиндрические ролики (ЦН) или составные с канавкой (КН, КГ), с набором регулировочных шайб (рис. 2). Данные по настройке таких роликов приведены в табл. 1.

Подающие ролики изготовляют обычно из стали ХВГ, ХГ, ШХ15 или стали 40Х. Рабочие поверхности подвергают термообработке до твердости НRС = 56 — 60.

Таблица 1

Источник: http://www.welding.su/articles/arcwelding/podachi/podachi_248.html

Harvia устройство подачи ароматизатора для парогенераторов

Кто может отказать себе в удовольствии использовать эту дополнительную функцию при эксплуатации парогенератора – функцию ароматерапии? Немногие! Ведь так приятно получать наслаждение одновременно и от согревающего влажного пара, и от «рождественских» запахов хвойных растений, от освежающего аромата эвкалипта! Мы уверены, что однажды заказав и установив устройство подачи ароматизатора для парогенераторов Harvia, Вы никогда не будете жалеть об этом!

Настраивается это устройство для подачи ароматизатора очень просто: чтобы не делать это каждый раз снова, можно задать такой режим его работы, при котором смешивание пара с жидким ароматизатором будет осуществляться автоматически. Причем такое устройство подходит для парных различных размеров. В зависимости от того, в сауну какого объема оно устанавливается, регулируется и объем подачи ароматизатора (емкость для ароматизатора может быть как маленького, так и большого размера). Поскольку данный аксессуар для парогенератора по сути является мембранным насосом, он не требует особого ухода.

Harvia устройство подачи ароматизатора для парогенераторов

Посмотреть официальный ресурс HARVIA: Официальный сайт HARVIA
Скачать инструкцию на парогенераторы HARVIA HGS: Инструкция HARVIA HGS (pdf)
Скачать схему подключения подачи ароматизатора: Подключение устройства подачи ароматизатора (pdf)
Скачать брошюру на парогенераторы HARVIA: Парогенераторы HARVIA HGS (pdf)

Ближайшие аналоги

Источник: http://ateliesaun.ru/katalog/?action=detail&id=6558&section=132

Питатель — горная энциклопедия

Питатель — горная энциклопедияПИТАТЕЛЬ (а. feeder; н. Aufgabevorrichtung; ф. alimentateur, distributeur, doseur; и. alimentador) — устройство для равномерной и регулируемой подачи насыпных и штучных грузов из бункеров, лотков, магазинов и других загрузочных приспособлений к транспортирующим и перерабатывающей машинам (станкам, мельницам, грохотам и т.п.).

Питатели разделяются на 2 группы. Питатели 1-й группы по устройству аналогичны некоторым типам конвейеров (рис., а — д), но в отличие от них обладают небольшой длиной и повышенной мощностью двигателя привода. К ним относятся ленточные, пластинчатые, винтовые, качающиеся, вибрационные. Ко 2-й группе относятся питатели, не имеющие прототипов среди конвейеров (рис., е — з). Наиболее простые, барабанные питатели, используемые для подачи хорошо сыпучих, зернистых и мелкокусковых грузов, имеют гладкую поверхность барабана, для крупнокусковых — ребристую поверхность. Дисковые (тарельчатые) питатели, применяемые для сыпучих грузов, снабжены загрузочным устройством, из которого материал попадает на вращающийся вокруг вертикальной оси диск и сбрасывается с него неподвижно закреплённым скребком. Скорость вращения диска выбирается такой, чтобы сбрасывание груза не происходило под действием центробежной силы. Цепные питатели для крупнокусковых грузов имеют т.н. цепной занавес, перекрывающий выпускное отверстие бункера. При вращении приводного барабана цепи прижимают к лотку слой груза, регулируя скорость его скольжения. Пневматические винтовые питатели (каньон-насосы) применяют для подачи сыпучих материалов; от обычных винтовых питателей они отличаются тем, что на выходе материал захватывается и транспортируется струёй воздуха.

Источник: http://www.mining-enc.ru/p/pitatel/

Устройство подачи крупнофракционного топлива

Устройство подачи крупнофракционного топлива в топку позволяет наиболее рационально и экономически эффективно утилизировать крупнофракционные отходы фанерных и деревообрабатывающих предприятий, имеющих отходы в виде вырезок образующихся при производстве клееного бруса и прочие кусковые отходы фракцией до 400х15х50 мм. Устройство надежно и неприхотливо в эксплуатации. Такое устройство может быть адаптировано к котлам иностранного производства. Помимо кусковых отходов устройство позволяет так же дозировано производить подачу мелкофракционного топлива и смеси крупных и мелких отходов. Подача отходов в устройство может быть организована как с использованием скребкового транспортера с верхней тяговой ветвью, так и при помощи погрузчика. Автоматика управления блока подачи топлива напрямую связана с автоматикой котла и производит дозированную подачу топлива в топку. Использование такого устройства позволяет избежать необходимость использования дробилок, соответственно значительно снижая энергозатраты комплекса.

Устройство подачи крупнофракционного топлива

Основные характеристики:

Габаритные размеры — 3,35х1,38×2,8 м (без оградительного бункера);

Потребляемая мощность — 5,5 кВт;

Давление в гидросистеме (макс.) — 160 кгс/см2;

Масса гидравлических элементов — 500 кг;

Масса металлоконструкций — 3000 кг.

Устройство может быть выполнено в различных модификациях в зависимости от мощности котла, условий подачи в бункер и т.д. Топливо посредством погрузчика или какого-либо механизма подается в приемный бункер и посредством гидравлического толкателя подается в топку.

Источник: http://www.soyuz-online.ru/ustroystvo-podachi-krupnofraktsionnogo-topliva/

Подающее устройство ssva-pu

fgq434rk5n

Устройство импульсной подачи песка уипп-001 — электровозы и запчасти: производство, тендеры

Устройство импульсной подачи песка уипп-001 - электровозы и запчасти: производство, тендеры

Предназначено для импульсной подачи песка под все колесные пары по программе заданной машинистом.

Комплектация: три панели с элементами Е1, Е2, Е3, закрепленные на основной панели, кожух, тумблеры, резисторы, предохранители, сигнальная лампа.

Технические данные:

Напряжение Источника постоянного тока (цепи управления электровоза), В — 50±5

Интервал времени подсыпки песка, с — 0,5 — 4±1

Интервал времени паузы, с — 0,5 — 10±2

Номинальный нагрузочный ток, А — 4

Габаритный размеры, мм, не более — 290х235х110

Масса, кг, не более — 2,5



Источник: http://www.tevz.com/ru/articles/481

Телескопический ленточный транспортер

Производство AMACOR engineering, Россия, Тверь
Телескопический ленточный транспортер
Основное предназначение

Телескопические ленточные конвейеры (раздвижные транспортеры, конвейеры с изменяемой длиной полотна) используются, как правило, на операциях по погрузке товара на складах различного типа.

Благодаря своей компактности и мобильности раздвижные конвейеры нашли свое применение на складских и таможенных терминалах, в супермаркетах, торговых сетях.

Грузонесущий элемент

Несущим органом является «бесконечная» конвейерная лента.

Лента приводится в движение мотор-редуктором посредством приводного барабана.

Особенности конвейеров

Изменяемая длина полотна позволяет оптимизировать операции по погрузке товара: в сложенном состоянии конвейер занимает мало места, при этом полотно конвейера способно выдвигаться на значительную длину.

Основанием ленты являются прямые роликовые опоры и настил.

Телескопические конвейеры наиболее подходят для подачи штучных и крупнокусковых грузов, различных коробок и упаковок на предприятиях с ограниченными площадями с периодическими погрузо-разгрузочными работами.

Ленточные конвейеры исполняются в различных вариантах:

Различный вылет полотна конвейера

Наклонное исполнение

Мобильное исполнение

Несущим органом является резинотканевая лента или лента ПВХ

Широкий спектр лент для различных отраслей промышленности и условий работы

Различные варианты длины, ширины и высоты конвейера

Различные скорости подачи, изменение скорости подачи в необходимом диапазоне

Исполнение рамы конвейера из нержавеющей стали

Изготовление и установка дополнительного навесного обо

рудования
Установка загрузочных и разгрузочных устройств

Различная производительность конвейера: от нескольких килограммов до десятков тонн в час

Влагозащищенное исполнение

Стыковка со станками и различным пристаночным оборудованием

Увязка с существующими технологическими линиями и потоками

Исполнение для работы в высоконагруженном режиме: частые пуски и
остановки, круглосуточная работа 7 дней в неделю 365 дней в году

Производительность
Телескопический ленточный транспортер

Зависит от требования заказчика: от нескольких килограммов до десятков тонн в час.

Оборудование проектируется исходя из технического задания.

Скорость движения

Зависит от требования заказчика.

Оборудование проектируется исходя из технического задания.

Что влияет на стоимость транспортера

Длина вылета полотна

Длина ленточного конвейера

Ширина и тип ленты

Характер груза — влияет на выбор типа ленты

Скорость подачи и диапазон изменения скоростей

Металл рамы: нержавеющая сталь или черный металл

Максимальная грузоподъемность

Производительность конвейера

Наличие ударных нагрузок

Необходимость взрывобезопасного исполнения

Необходимость установки дополнительного оборудования: дополнительных
постов управления, контроллеров управления, датчиков конечных
положений, концевых выключателей, толкателей, разделителей потоков,
принтеров штрих-кодов, систем подачи и т.п.

Температурный диапазон работы: при низких или высоких температурах необходима лента со специальными свойствами

Срочность поставки

Важно
Телескопический ленточный транспортер

Конвейерная лента выбирается в зависимости от перемещаемого груза и
режима работы конвейера.

Грузоподъемность рассчитывается из расчета
максимально возможного веса транспортируемого груза.

При заказе стоит учитывать необходимую скорость подачи и диапазон изменения скоростей (если это требуется).

Комплектация

Паспорт на оборудование
Документ с гарантийными обязательствами AMACOR engineering находится в паспорте на поставляемое оборудование
Инструкция по сборке, эксплуатации и обслуживанию находится в паспорте на поставляемое оборудование
Пульт управления

Есть
вопросы? Требуется решение? >>>

В нашей Фотогалерее возможно
посмотреть
на
производимое нами оборудование.

В Фотогалерее
мы выложили сотни фотографий наших транспортеров, подъемных устройств,
станков и узлов на различных стадиях изготовления, отгрузки, во время
монтажа и работы.

Источник: http://www.amacor.ru/catalogue/equipment/beltconveyor/telescopic

Устройства подающие

Подающие устройства

Предназначены для подачи электродной проволоки, через направляющий канал горелки, в зону сварки и применяются в полуавтоматах для сварки на постоянном токе сварной сварочной проволокой сплошного сечения в среде защитного газа.
Устройства осуществляют регулировку скорости подачи проволоки в зону сварки, а также контролируют включение и выключение подачи защитного газа.
По способу регулирования скорости подачи электродной проволоки, устройства относятся к устройствам с плавным регулированием, по способу подачи электродной проволоки — к устройствам с механизмом подачи толкающего типа.
По конструктивному исполнению устройства являются переносным. В ПДГ-427 электродная проволока в зону сварки подается четырех-роликовым механизмом подачи через разъем, шланг и сопло-сварочной горелки.
В ПДГ-257 электродная проволока в зону сварки подается двух-роликовым механизмом подачи через разъем, шланг и сопло-сварочную горелку.

Устройства подающие
Технические характеристики:
Наименование параметраНорма
Напряжение питающей сети (частотой 50Гц), В36 (24±20%)
Диаметр электродной проволоки, мм0,8…1,6 (0,8…1,2)
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч90-514
Стабильность скорости подачи электродной
проволоки во всем диапазоне рабочих нагрузок, %5
Устройства подающие
Устройства подающие

Источник: http://elma-emita.dn.ua/index.php?query=podaj.pdg

Устройство подачи проволоки mf 29 fastmig basic

Устройство подачи проволоки mf 29 fastmig basic
Устройство для подачи проволоки — это неотъемлемая часть оборудования, предназначенного для сварки металлоконструкций. Разрабатывая различные модели устройств, производители изучали, каким образом можно улучшить результат сварки, как сделать ее более продуктивной. Современные устройства подачи проволоки позволяют улучшить качество металла, который наносится на поверхность при сварке, а также сделать процесс сварки более результативным.
Устройство для подачи проволоки MF 29 — предназначено для выполнения тяжелых работ. Если оборудование подвергается сильным нагрузкам и нещадной эксплуатации, то эта модель устройства как можно лучше подойдет для выполнения таких задач. MF 29 имеет четыре подающих ролика. Это обеспечивает постоянную бесперебойную подачу материала. При этом механизм подачи проволоки мощный и гарантирует плавную подачу сварочной проволоки.
Устройство подачи проволоки MF 29 имеет ударопрочный каркас, что продлевает службу его эксплуатации. Двойные стенки как можно лучше берегут механизм от повреждений. К тому же, каркас следствие безотходного производства. Так как изготовляется он из пластмассы, которая была повторно утилизирована.
По техническим параметрам это устройство совмещает в себе высокую производительность и компактность размеров. Подключается к работе MF 29 при напряжении в 24В DC. При этом мощность составляет 100 Вт. Результативность работы обеспечивает хорошая скорость подачи проволоки, которая в зависимости от уровня эксплуатации может колебаться от 0 до 25 метров за минуту. Диаметр катушки аппарата составляет 20 сантиметров. Несмотря на высокие возможности этого устройства для подачи проволоки, габариты модели довольно приятных размеров. Высота длинна 51 сантиметр, ширина и высота — 20 сантиметр и 31 сантиметр соответственно. Обладает устройство также и небольшой массой — 8 килограмм, что делает аппарат удобным для транспортировки.
Устройство подачи проволоки MF 29 — это надежное оборудование, если работа предстоит сложная с высоким уровнем нагрузки.

Источник: http://www.svarmet.ru/svarka_ustroystvo_podachi_provoloki_MF_29_1435.html

Простое устройство подачи воды в двс:описание и инструкция — новейшие экологические и энергетические технологии

Простое устройство подачи воды в ДВС:описание и инструкция
| Печать |
29.07.2011 г.

Простое устройство подачи воды в двс:описание и инструкция - новейшие экологические и энергетические технологии

История добавления воды в двигатели внутреннего сгорания (ДВС) насчитывает около 80 лет. Поскольку топливо постоянно дорожает, то актуальность таких устройств постоянно возрастает . Однако в продаже их по прежнему нет КБ «Нитрон» разрабатывает простую систему дозированной подачи воды во впускной тракт ДВС. Она состоит из стандартного блока омывателя стекол авто, дополнительного регулятора и дозатора подачи воды. Соотношение объема воды к объему топлива составляет не более 20%. Экономия топлива –на любом до 15%. На данном видео показан эксперимент по опробации данной системы.

В предлагаемой техн документации имеются блок – схема такого устройства с описанием всех узлов устройства и их предназначения и работы ,чертежи конструкции данного устройства с размерами дозированной подачи воды в мотор , электрическая схема соединений, рекомендации по его изготовлению в домашних условиях, ссылки на видеофильмы с показом данного устройства в работе в лаборатории и на авто. Данная эскизная документация может быть полезна широкому кругу автомобилистов –умельцев, а также и начинающим бизнесменам . мечтающим начать свой новый бизнес на автотюнинг

Отзывы испытателей

Ещё помню когда мотоцикл был «ява-350» в сырую погоду мощность увеличивалась и было очень заметно. Предлогаю идею , которую очень легко реализовать.
Снимаем карбюр, сверлим отверстие диаметром в районе 2,5 на 1..2 мм. ниже воздушной заслонки 2-й камеры, именно второй. С внешней стороны расверливаем отверстие для трубки, за которую потом цеплять шланчик. Затем делаем следующее, наматываем вокруг выпускного колектора трубку, желательно медную диаметром тоже кому какой захочется , ну например 5..8 мм. Витков тоже семое. Допустим 3..5
Ну дальше я думаю вы поняли. Соединяем эту медную трубку шланчиками с одной стороны в отверстие в карбе. с другой соединяется с ёмкостью с водой. Рекомендую врезать эл. магн. клапан между нагревательной трубкой и ёмкостью с водой, с управлением клапана из салона. В итоге мы получаем подмешивание бензовоздушной смеси водяным нагретым паром а не водой.
Это не сложная конструкция у меня давно уже есть. Я пропускал бензин по этой трубке, результат был просто великалепный, помимо экономии я получал таг же удовольствие от небольшого прироста мощности. Отказался по причине того что гарячий бензин вносил свою коррективу в холостой ход, я не мог его отрегулировать. На холодную отрегулируешь всё норм, как нагреется машина ревёт на светофоре, вследствии того что бензин нагретый отдаёт больше энергии нежели холодный.

Попал на трассе ночью в полосу тумана. Двигатель сначала заругался, но спустя пару минут озверел. Обороты не поднялись, но тяги прибавил солидно. Туман закончился, опять чих-пых, мигнула лампочка неисправности двигуна, остановился, заглушил, снова завел. Все встало на свои места. Туман был жуткий
кстати и своему знакомому автогонщику это все покажи -может тоже воду введет в мотор.

Простое устройство подачи воды в двс:описание и инструкция - новейшие экологические и энергетические технологии

Простое устройство подачи воды в двс:описание и инструкция - новейшие экологические и энергетические технологии

Заказать в интернет-магазине
Опыты по апробации устройства подачи воды в тепловой мотор

Источник: http://new-energy21.ru/ustroystva-ekonomii-benzina/prostoe-ustroystvo-podachi-vodyi-v-dvs.html