Tag: питателя

Электропривод шнекового питателя — строительный портал экодом

(1 Проголосовало)

Известно, что при длительной работе шнека питателя транспортируемый материал налипает и трамбуется на цилиндрической поверхности питателя и при определённом слое материала происходит заклинивание лопастей шнека и электропривод стопорится, вызывая остановку транспортной цепи. Это явление называется заштыбовкой шнека питателя.

Предложена схема управления электроприводом ШП со специальным алгоритмом управления, обеспечивающим устранение заштыбовки шнека. На рисунке представлена упрощенная схема управления электроприводом.

Схема включает микропроцессорную систему управления (МСУ), на которую подают сигналы управления «Пуск», «Стоп» и сигнал датчика тока электро- двигателя — ДТ. Основное питание статора электродвигателя осуществляется через контактор К1, контакторы К2 и К3 необходимы для кратковременного реверсирования направления вращения вала электродвигателя после его остановки.

Электропривод шнекового питателя - строительный портал экодом

 

Алгоритм управления, реализованный в МПУ, обеспечивает контроль заштыбовки шнека питателя по току электродвигателя, а при наличии заштыбовки и остановки питателя автоматическое скачивание материала и периодическое реверсивное вращение питателя вперёд – назад, что, как показывает практика эксплуатации шнековых питателей, обеспечивает устранение заштыбовки шнека налипшим на стенки материалом.

Так как контроль заштыбовки осуществляется автоматически, то она рано обнаруживается и вовремя ликвидируется, поэтому ликвидируются простои шнекового питателя по фактору зашты- бовки, имеющего место у существующего электропривода.

Отсутствие автоматического контроля заштыбовки у существующего привода приводит к тому, что заштыбовка шнека питателя обнаруживается после отключения его электродвигателя теп ловым реле и часто ликвидация заштыбовки реверсированием частоты вращения шнека уже невозможна и приходится вырезать в трубе питателя окна и очищать стенки от заштыбованного материала вручную. Это требует дополнительных затрат и увеличивает время простоя питателя.

Таким образом, предлагаемый электропривод имеет функциональную надёжность выше на 10%, чем у существующего привода.

Шнековые питатели применяются на обогатительных фабриках и металлургических заводах для дозированной подачи сыпучих материалов.

Источник: http://ecodomwood.com.ua/elektrichestvo/shemy-elektroprivodov/elektroprivod-shnekovogo-pitatelia.html

Шнек питателя роторного снегоочистителя. справочник технического переводчика. интент.

шнек питателя роторного снегоочистителя
шнек питателя
Винтовой сплошной конвейер питателя роторного снегоочистителя, предназначенный для вырезания снега яз массива и транспортирования его к ротору (роторам).
Шнек питателя роторного снегоочистителя. справочник технического переводчика. интент.
[ГОСТ 15840-70]
EN
FR

Источник: http://intent.gigatran.com/article/?id=32398

Другие способы вулканизации — поликондпласт

Другие способы вулканизации

Другие способы вулканизации - поликондпласт

Другие способы вулканизации, в частности электрический, оказались менее надежными. Поскольку. Не давали равномерного прогрева стыка. Опробование питателя на холостом ходу в течение 2ч. производят после установки на раме питателя проверенных и расконсервированных электродвигателя с редуктором. При положительных результатах опробования ленточный питатель угля готов к комплексному испытанию ПГУ.

Монтаж шнекового питателя пыли. Шнековый питатель пыли. выпускают производительностью от 2 до 10. Привод питателя пыли осуществляется через клиноременную передачу от электродвигателя постоянного тока, частота вращения которого регулируется в пределах 450-1350 обмин. для ременной передачи применяют текстропные ремни, наиболее надежные в эксплуатации. Жесткое соединение в данном случае нерационально, поскольку при заедании и остановке шнека электродвигатель будет выведен из строя.

Питатель состоит из чугунного корпуса с двумя патрубками: приемным и подающим. Шнек питателя расположен внутри корпуса и установлен в подшипниках Профиль шнека имеет слева направо плавно возрастающий диаметр. Это сделано с той целью, чтобы компенсировать происходящую в шнеке частичную утечку пыли, выдача ее из питателя.

Который вмонтирован в приемный патрубок питателя.

Шнековые питатели пыли поставляются нба монтаж в собранном виде, но перед монтажом обязательно подвергаются проверке комплектности и ревизии.

В нее входят проверка подшипников шнека, замена в них заводской смазки и прокладок, проверка и набивка (при необходимости) сальников шнека, проверка легкости ~ его вращения на холостом ходу (без текстропных ремней), проверка работы привода шибера и плотности его закрытия Обязательно проверяют гидроуровнем горизонтальность в пределах ±2мм. ответного фланца для питателя на бункере; наличие на этом п фланце отверстий для В подсоединения входного о фланца питателя и их совместимость.

Одновременно проверяют наличие, привязку и готовность площадки для установки электродвигателя привода ( он может крепиться к бункеру пыли, к его каркасу или к корпусу питателя) и наличие на ней отверстий для крепежных болтов.

Источник: http://policondplast.ru/articles/436-soedinenie-lenty-dolzhno.html