Сварочные полуавтоматы

Полуавтоматическая сварка отличается от ручной дуговой
сварки тем, что механизируется подача электродной проволоки в сварочную зону, а
остальные операции процесса сварки выполняются сварщиком вручную. Для этого
современна промышленность выпускает целую серию сварочных
полуавтоматов, при помощи которых выполняют дуговую сварку в среде
защитных газов. Их разрабатывают с использованием унифицированных узлов, что
позволяет с наименьшими затратами выполнить наладку на сварку требуемых изделий.
К таким унифицированным узлам относятся прижимные и направляющие устройства,
подающие механизмы, узлы, осуществляющие подъем и перемещение, а также механизмы
автоматической подачи присадочной проволоки.

Сварочные полуавтоматы могут быть нескольких
видов:

  • для сварки сплошной стальной проволокой;
  • для сварки сплошной алюминиевой проволокой;
  • для сварки сплошной стальной и алюминиевой проволокой;
  • для сварки сплошной стальной или алюминиевой порошковой
    проволокой.

Кроме того, сварочные полуавтоматы могут различаться по
способу охлаждения горелки, регулировкой скорости подачи проволоки и методики ее
подачи и по конструктивным особенностям. При помощи этого универсального
оборудования обеспечивается сварка практически всех труднодоступных мест с
высоким качеством защиты сварочной ванны и дуги. Поэтому до 70% сварочных работ
выполняется полуавтоматами.

Различают сварочные полуавтоматы по маркировке.

Первые две буквы в маркировке обозначают тип оборудования и способ сварки:
«ПШ» — полуавтомат шланговый, «УД» — установка для дуговой сварки.
При помощи
третьей буквы в маркировке указывают на способ защиты сварочной дуги: «Г» —
газовая, «Ф» — флюсовая.
Первая цифра, проставленная после буквенного
индекса, указывает величину сварочного тока (в сотнях ампер), а последующие
цифры обозначают конкретную модификацию изделия. И наконец, буквенный символ,
проставленный после цифрового, обозначает климатическое исполнение полуавтомата:
«У» — для эксплуатации в районах с умеренным климатом; «ХЛ» — в районах с
холодным климатом; «Т» — тропическое исполнение.

Принципиальная схема полуавтоматической установки представлена на
рис.62. Как правило, в комплект установки входят: выпрямитель —
Источник питания сварочной дуги; подающее устройство, предназначенное для подачи
электродной проволоки в зону сварки; газовый клапан, предназначенный для
снижения давления защитного газа, находящегося в специальном баллоне.

Сварочные полуавтоматы

Рис. 62 Принципиальная схема управления сварочным
полуавтоматом:
1 — Источник питания дуги; 2 — блок управления; 3 —
Источник питания системы управления; 4 — логический блок; 5 — блок управления
генератором постоянного тока; 6 — газовый клапан; 7 — пульт управления (пуск); 8
— двигатель механизма подачи электродной проволоки

Подающее устройство сварочной проволоки может быть толкающего, тянущего и
универсального типа. Как правило, оно состоит из следующих основных узлов:
электродвигателя, планетарной головки, блока управления, катушки с проволокой,
электропневматического газового клапана.

Заслуживают внимания новые безредукторные конструкции подающих механизмов
серии «Интермигмаг» с пульсирующей подачей проволоки (рис.62А),
являющийся модификацией известного механизма «Изаплан». Состоит такой механизм
из планетарной головки, корпус которой закреплен на полом валу электродвигателя
постоянного тока. Укрепленные на ползунах подающие ролики прижимаются к
сварочной проволоке и обкатываются вокруг нее при вращении якоря двигателя. Так
как оси роликов расположены под углом 30 — 40° к оси проволоки, это усилие
разлагается на две составляющие — закручивающее и осевое. Осевое усилие
обеспечивает подачу проволоки, закручивающее — ее движение по шлангу. Скорость
подачи проволоки регулируется изменением частоты вращения ротора двигателя
постоянного тока.

Сварочные полуавтоматы

Рис. 62-А Конструкция безредукторного подающего механизма серии
«Интермигмаг»:
1 — кожух механизма; 2 — ролики подающие; 3 — пружина; 4 —
ползуны; 5 — рычаг; 6 — пружина возвратная; 7 — конус; 8 — гайка; 9 —
электродвигатель с полым валом.

При помощи подающего устройства обеспечивается последовательность включения
исполнительных органов сварочного полуавтомата необходимая
скорость подачи сварочной проволоки, выбор рабочего режима сварки и т.д.
Стабилизация выходных параметров Источника питания совместно со стабилизацией
скорости подачи электродной проволоки позволяет получить сварные соединения
высокого качества.

Источник: http://techno-sv.ru/svarka-poluavtomaty.html

Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *