Линия дозирования сыпучих материалов.

Линия дозирования сыпучих материалов.

Техническое задание на изготовление оборудования

Перечень перевешиваемых продуктов:

Сахар

Индикация и ввод данных

Индикация: текущий вес, прошедшая масса через весы, количество отвесов, текущая производительность

Задаваемые параметры: уставки закрытия сыпи в режимах «грубо/точно» и закрытия днища

Сигнализация аварийных ситуаций несрабатывания входного затвора и днища

Технические характеристики:

Объём весового бункера (не менее) 100 литров

Наибольший предел взвешивания 50 кг.

Дискрета измерения веса 10 гр.

Точность измерения веса (не хуже) +/- 20 гр.

Производительность (не хуже) 6 отвесов/мин

Диапазон температур эксплуатации 0 … +40 гр.

Напряжение питания 380в/50 гц

Расход воздуха на аспирацию 6 куб.м./мин

Давление воздуха пневмопривода 4 … 6 атм

Габариты линии

Линия дозирования сыпучих материалов.

Ленточный конвейер, с ручным регулированием высоты

Состоит из стальной рамной конструкции. Боковые направляющие устанавливаются соответственно величине и форме мешка. Каждая направляющие устанавливаются величине и форме мешка. Каждая направляющая состоит из двух С-образных профилей 40х20, регулирующихся с помощью крестообразных зажимов по высоте. Скорость движения ленты подгоняется под скорость швейной машины при помощи редуктора на электродвигателе (установлена прим. На 12,5 м/мин.).

Технические данные.

Длина конвейера 4000 мм

Ширина конвейера 400 мм

Ширина транспортной ленты 375 мм

Габаритная высота 400 мм

Допускаемая нагрузка 200 кг

Привод 0,37 кВт

Напряжение 400 в

Частота 50 гц

Количество опор 3

Тип опоры винтовая опора

Ход опоры на высоте 350 мм + 30 мм

Цвет покрытие деталей синий

Боковые направляющие двусторонние

Техническое описание установки типа SL-8963/12 с вакуумной импульсной сварной установкой SVV.

Установка предназначена для зашивания мешков и имеет правое исполнение. Направление перемещения мешков справа на лево. Установка имеет в составе вакуумную сварную установку SVV.

Технические параметры

Засыпной продукт сахар

Величина дозы 20 … 50 кг.

Материал мешка многослойная бумага с ПЭ-вкладышем

Производительность до 300 мешков/час

Описание составных элементов установки

1. Вакуумная импульсная сварная установка SVV.

Предназначена для упаковки с отсосом воздуха и двойной импульсной сваркой пластиковых или ламинированных мешков.

Состав:

Манометр для сжатого воздуха давление в системе 6 бар

Тип защиты IP54

Ширина сварочного шва 6 мм

Длина сварочных шин 750 мм

Мощность 1.600 Вт

Напряжение 230 в однофазовое / 50 Гц

Полное исполнение из нерж. стали 304

ЧПУ SPS

Пневмоцилиндр Festo

Пневмоцилиндр раскрывателя Origa

Передвижная стойка из нерж. стали 304 (по желанию)

Регулирование по высоте рукояка

Отсасывающий насос 8 м.куб.

Программируемый отсос. Автоматическое включение после окончания отсоса. Защитная планка по принципу «Гаражные ворота» для предотвращения зажимов пальцев.

2. Швейная головка типа SL 8903/12.

Автоматическая одноигольная двухниточная машина для зашивания мешков с двойным цепочным стежком, левое исполнение, тип SL 8903/12, тип стежка 401

Производительность макс. 1800 стежков / мин.; настроена на 1390 стежков/мин. т.е. скорость шитья 12.5 метров/мин

Длина стежка 6-12 мм; настроена на 9 мм

Подъем лапки макс. 12 мм

Иглы типа UY 984 Nm 250

Сенсорная техника оптические датчики

Цвет металлический сизый тип 550

Дистанционное устройство СТАРТ — СТОП, запуск посредством оптически регулируемых датчиков. Пневматическое пусковое устройство (6 бар) для обрезания цепочного шва. Привод — трехфазный электродвигатель 0,55 кВт с термическим слежением, с регулированием числа оборотов посредством передвижного клинового ременного шкафа; настроен на 12,5 м/мин. (стандартно — фабрикат нашего выбора).

3. Вентиль регулирования:

Вентиль с фильтром типа LFR 1/8 — D — MINI для сжатого воздуха, включая крепеж и фитинги.

4. Стойка швейной головки типа H 46/100 с ручным вертикальным перемещением.

Стойка прочная сварная конструкция из четырехгранной трубы 100х100х3. Её можно перемещать вертикально при помощи цепного привода с червячной передачей. Основание стойки состоит из квадратной фасонной стали 100х60х4, опорной плиты и боковых пластин с отверстиями для крепления в полу. Для удобства при эксплуатации и обслуживании швейная головка оснащена затворным механизмом и откидывается. Консоль с катушкой крепится на верхе стойки при помощи промежуточной пластины.

Технические данные.

Общая высота 2200мм

Высота без консоли катушек 1800мм

Мин. высота 900мм

Макс. высота 1400мм

Ход 500мм

Защитное покрытие оцинковка

Цвет плиты крепления металлический сизый тип 550

Высота и ход устанавливаются согласно требованиям.

5. Автоматический механизм подачи мешков типа КА 56

Верхние края горловины мешка сглаживаются с помощью двух противоположно движущихся клиновых ребристых ремней и подаются к швейной машине. Скорость подачи мешков приспособляется к скорости шитья при помощи частотно регулированного приводного электродвигателя типа SEW-MOVIMOT (скорость установлена при 12,5 м/мин.).

Защитное покрытие оцинковка

Цвет плиты крепления металлический сизый тип 550

6. Электронный нитеконтроллер.

Электронный нитеконтроллер следит за нитью иглы и нитью захвата и состоит из двух датчиков нитеконтроля (LOEPFE).

7. Электрическое управление и распределительный шкаф SK / пульт управления.

Распределительный шкаф с помощью отдельного крепления встроен в установку. Процесс перемещения и конечные положения контролируются дистанционными датчиками. Все составляющие узлы соединены при помощи электропроводов и специальных разъемов. Пульт управления на швейной головке осуществляет следующие функции:

— включение установки (EIN)

— выключение установки (AUS)

— ключ запасного выключения (NOT-AUS)

— START для запуска подачи мешков

— STOP для остановки подачи мешков

Линия дозирования сыпучих материалов. Линия дозирования сыпучих материалов. Линия дозирования сыпучих материалов. Линия дозирования сыпучих материалов.

Источник: http://www.vesserver.ru/catalog/1/40/86.html

Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *